本報訊 一杯渾濁如墨汁,一杯潔凈見底,這兩杯反差明顯的水都來自浙江華越印染有限公司,一杯是印染污水,一杯是處理後的凈水。
  “我們前段時間剛做過檢測,原先的污水經過處理後,看上去基本和純凈水差不多。”公司總經理宋東海說完,又補充了一句,“在柯橋,像這樣處理污水的企業很多,我們也是學習了別人的經驗。”
  處理後的廢水如同純凈水
  2012年投產運行的浙江華越印染有限公司共有9條染色生產線,在建設廠房的時候,就對染色污水系統做了規劃,簡單來說,就是對所有污水進行了分質採集回用。
  “廠房裡出來的污水要經過四個環節的處理。”公司辦公室主任陳丹說起來如數家珍:最初排放出來的原水COD(化學需氧量,檢測水質的標準之一)比較高,要進行深化處理,主要是利用微生物分解廢水中的有害物質,然後再用膜處理以及反滲透技術進行過濾。
  簡單的說,這套系統就好像我們生活中的凈水器,只留下水分子,隔離掉其他有害物質,水質自然有了保障。
  最終,從過濾池裡流出的水清澈見底,說是比得上純凈水,倒也一點都不過分。
  環保投入還能帶來效益
  之所以有這麼好的處理效果,得益於捨得對節能和環保進行投入。
  “這套處理廢水廢氣污泥的系統花費了2000多萬元,環保投入的比率占到了15%。”陳丹說。
  花那麼多錢來處理廢水,會不會對企業造成負�
  “恰恰相反,這還給我們帶來了意想不到的效益。”宋海東很乾脆地回答,他算了一筆賬:這套系統現在每天能處理2000噸污水,廢水的循環利用率可以達到60%左右,經過處理的污水可以直接用來染布。
  “按目前的規定,企業每天的污水排放不能超過800噸,這嚴重限制了企業的產能。但通過循環利用污水,事實上我的產能擴大了兩三倍。”
  接下來,宋海東的目標是把廢水的循環利用率最終提高到90%。
  集聚管理,整治提升產業
  “印染行業的水、氣、泥三大污染源需要重點治理,除了技術改造、產業轉型升級,我們在治污方面,想了很多辦法,比如污水提標改造,刷卡排污、刷卡排氣、刷卡排泥等。”紹興柯橋區環保局副局長俞偉說,柯橋區目前有200多家印染企業,按照要求,這些企業的廢水利用率要達到35%,但有些最高的已經達到了70%,而做到像華越這樣效果的企業,目前也有十幾家。
  “為了整治提升印染行業,2010年,我們就提出目標,計劃用5年時間,把全區的印染企業都搬到濱海的印染產業集聚區,這樣可以嚴管嚴控,統一處理廢水污泥,還能降低排污量。”紹興柯橋區濱海工業區管委會副主任徐忠良說,目前集聚區已經簽約入駐90多家,計划到明年年底,80%的企業都可以入駐。
  本報記者 吳朝香
  (原標題:生物分解、膜處理、反滲透……紹興印染企業治污用上高科技)
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